我國三維視覺(jué)數字化行業(yè)：下游市場(chǎng)空間廣闊 工業(yè)級與專(zhuān)業(yè)級領(lǐng)域增長(cháng)動(dòng)力大

應用場(chǎng)景

簡(jiǎn)介

汽車(chē)設計階段

三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品可用來(lái)優(yōu)化油泥模型的設計和改進(jìn)。在驗證模型、修改模型時(shí)，三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品可以實(shí)現對汽車(chē)油泥模型快速精準的掃描，更加完整、明確、高效、及時(shí)地記錄設計師的修改意圖和理念，捕捉車(chē)模的形狀特征，并獲取物體表面的點(diǎn)云數據。這些數據可用于建立CAD模型來(lái)記錄各個(gè)模型的修改版本，以及后續的數據存檔，進(jìn)而幫助汽車(chē)設計師縮短設計和建模周期。

汽車(chē)制造階段

三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品可用于汽車(chē)整車(chē)及零部件制造階段。以沖壓鈑金件為例，通過(guò)三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品對沖壓件進(jìn)行批量化掃描檢測，汽車(chē)制造商可以快速獲取生產(chǎn)件和CAD圖紙之間的偏差值，同時(shí)提取沖壓件的表面偏差、孔徑、孔位置、孔間距等數據。在焊裝階段，可以對焊接分總成和焊接總成進(jìn)行尺寸檢測，保證產(chǎn)品一致性，基于三維視覺(jué)數字化技術(shù)檢測工藝帶來(lái)的更龐大和更完整的數據，汽車(chē)制造商能夠及時(shí)調整生產(chǎn)線(xiàn)的參數設置和流程工藝，提升產(chǎn)品良率。

汽車(chē)裝配階段在汽車(chē)裝配階段

由于汽車(chē)整體裝配過(guò)程較為復雜，部分孔位位置特殊，且裝配時(shí)容易出現誤差，通過(guò)三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品的使用，可以快速檢測汽車(chē)各部位孔位的位置度、相對位置關(guān)系以及裝配零件的形變等情況，例如汽車(chē)座椅與車(chē)身之間的干涉及匹配關(guān)系、車(chē)門(mén)內板與汽車(chē)內飾側板間隙與干涉情況等。

新能源車(chē)及配套系統

以動(dòng)力電池為例，動(dòng)力電池總成系統作為新能源汽車(chē)控制系統的核心，器件系統精密且復雜，難以避免生成制造過(guò)程中出現變形導致精密系統器件產(chǎn)生不良品質(zhì)，同時(shí)新能源電池檢測要求精度高、檢測節拍高，傳統的檢測和掃描工具存在檢驗難度大、精準度不高、檢測時(shí)間長(cháng)、操作難度大等缺點(diǎn)，而三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品，特別是跟蹤式3D視覺(jué)數字化產(chǎn)品所具有的輕量化設計、小巧便攜、穩定性強等獨特優(yōu)勢，使其可隨身攜帶至任何測量環(huán)境并進(jìn)行連續測量。

汽車(chē)后市場(chǎng)

通過(guò)運用三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品，可以實(shí)現對車(chē)身部分的快速掃描，進(jìn)而快速獲取車(chē)身數據，并進(jìn)行定制化的開(kāi)發(fā)，如汽車(chē)外形改裝，車(chē)衣制作、汽車(chē)排氣管改裝、汽車(chē)內外飾加裝等。

應用領(lǐng)域

簡(jiǎn)介

產(chǎn)品設計數字化

在產(chǎn)品設計階段，三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品可以用來(lái)改良機械設備的逆向設計工程。如在礦山機械這類(lèi)大型機械的逆向設計中，使用三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品掃描礦山挖斗及配件的表面，可以獲得被測對象高精度的三維數據，在兼顧死角的三維數據采集的同時(shí)，也能弱化傳統方法中數據采集對外界光照的要求。

產(chǎn)品質(zhì)檢精細化

相比于接觸式檢測方式，三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品可以更快、更全面、更靈活地實(shí)現機械零部件的無(wú)損檢測。在無(wú)需移動(dòng)待測的大型設備的情況下，將掃描得到的數據和CAD數模導入檢測軟件中對齊，即可對關(guān)鍵尺寸偏差值進(jìn)行注釋和分析，得出完善的修正方案。同時(shí)可以基于掃描數據建立三維數據庫，實(shí)現數據的可追溯性，為零部件的后續保養維修提供依據。

產(chǎn)品驗收高效化

在產(chǎn)品驗收階段，三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品可以助力機械產(chǎn)品的驗收交貨流程。特別對于一些需要交付給海外市場(chǎng)的大型工業(yè)機械設備，在設備實(shí)物交付前，可以通過(guò)高精度三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品采集先出具產(chǎn)品的三維模型發(fā)給客戶(hù)，客戶(hù)可將其導入檢測軟件，快速確認待交付的設備外形指標等是否符合要求，以及裝配點(diǎn)的尺寸是否合格。

產(chǎn)品維修便捷化

相較于需要依次局部測量且耗時(shí)長(cháng)的傳統測量設備，三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品可不受復雜環(huán)境影響，快速獲取鈑金件的整體表面點(diǎn)云數據，并提取諸多如曲面、同軸度、圓柱度等傳統檢具無(wú)法檢測的參數種類(lèi)。

領(lǐng)域

簡(jiǎn)介

數字齒科

應用在口腔領(lǐng)域的三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品通過(guò)結合專(zhuān)業(yè)齒科3D打印等設備，可為醫生和患者提供成套的數字化齒科解決方案，大幅度提高齒科產(chǎn)品制作效率，另外可免除傳統工藝的復雜流程和人工誤差，實(shí)現數據到產(chǎn)品一步完成，保證包括口腔支架、牙模、隱形正畸牙套等在內的口腔和齒科產(chǎn)品的高品質(zhì)制作。

手術(shù)領(lǐng)域

在骨科手術(shù)中，三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品可以輔助骨科手術(shù)機器人對患者病灶進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤定位，大幅度減少傳統敞開(kāi)式手術(shù)中需要的反復透視定位，大面積創(chuàng )口，和病人輻射暴露等問(wèn)題帶來(lái)的風(fēng)險。

骨科領(lǐng)域

包括彩色3D掃描儀等在內的三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品可以有較好的應用。例如在脊柱矯形場(chǎng)景下，通過(guò)使用對人眼隱形且安全的紅外結構光對患者的身體部位進(jìn)行掃描獲取人體精確的幾何特征；將掃描數據導入三維軟件，通過(guò)對患者的醫學(xué)CT圖像等和3D掃描數據進(jìn)行分析，設計出最合適的三維模型，最后結合三維打印設備打印出針對各個(gè)患者身形量身定做的三維矯形設備。

整形美容

以臉部整形應用為例，彩色三維視覺(jué)數字化產(chǎn)品通過(guò)投射對人眼無(wú)害的光源，獲取用戶(hù)面部包括額頭、鼻部、唇部、下顎等在內的三維外形數據和彩色紋理數據，對人臉高精度智能建模，實(shí)現面部三維數據測量診斷評價(jià)，模擬手術(shù)變形，以及術(shù)后包括水平比例、高度比例、對稱(chēng)性等在內的模擬分析，輔助設計美麗整形方案，為醫患雙方提供精準模擬效果和直觀(guān)的展示，同時(shí)也為手術(shù)安全性和可靠性提供保障。